空調管路件感應釬焊出售:
數(shù)字高頻感應加熱設備,
超聲波塑焊機,
自動高頻熱合機
根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應電流對小模數(shù)齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
在生產(chǎn)高頻機、高頻熱合機是根據(jù)市場產(chǎn)品有需要的焊接方式不同,專業(yè)研發(fā)了雙頭腳踏氣動式、單頭推盤氣動式、雙頭液壓式、單頭液壓式等機頭焊接方式。主要用于塑料包裝行業(yè)、汽車行業(yè)、服裝行業(yè)、行業(yè)、家居用品行業(yè)、電子產(chǎn)品包裝行業(yè)等都有需要使用。在不同行業(yè)里客戶所需要的高頻機的形式不一樣,在滿足客戶的需要量身定做專業(yè)的非標焊接高頻機。高頻機在焊接不同產(chǎn)品時需要的高頻輸出功率不一樣,這就要根據(jù)客戶的產(chǎn)品材料來合理的選擇多大功率的高頻機,這樣才對焊接出來的產(chǎn)品有一定的質保性,在焊接時所需要控制的時間高頻機廠專業(yè)研發(fā)有時間來自動控制。焊接時電流的頻率一樣,能有效做出更好的產(chǎn)品。
感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。
高頻感應加熱機的原理:是利用其發(fā)出高周波的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線圈,高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束,將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內,磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內部與感應加熱電流相反的方向,產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內存在電阻,因此產(chǎn)生強的焦耳熱能,使感應加熱物體物體溫度迅速上升,從而達到熱處理的目的。所以,高頻感應加熱機在行業(yè)上,也可稱為:高頻感應加熱設備;高中頻感應淬火設備;感應透熱設備;高頻淬火機、高周波誘導加熱機,高頻焊接機。